自2022年公司開展7S管理工作以來，公司各車間、部室高度重視，結(jié)合各自工作特點(diǎn)，采用不同方式實(shí)行7S管理工作，形成各車間、部室獨(dú)特的7S管理特色，并持續(xù)推進(jìn)7S日常管理的規(guī)范化，建立7S績效管理制度，形成長效機(jī)制。切實(shí)把7S管理工作落實(shí)、落細(xì)，責(zé)任具體化，任務(wù)分層、層層落實(shí)，逐步推進(jìn)公司7S管理精細(xì)化、長久化，真正讓7S文化在東南電化落地生根、開花結(jié)果。

細(xì)致推進(jìn)，助力設(shè)備安全可靠

近日，熱電車間結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，積極抓好“7S”建設(shè)，從加強(qiáng)安全管理，加大培訓(xùn)力度，優(yōu)化工作環(huán)境入手，促進(jìn)“7S”管理細(xì)節(jié)化，日?；?，進(jìn)一步推進(jìn)班組建設(shè)。

標(biāo)準(zhǔn)化為安全之本。2號(hào)汽輪機(jī)原本的黃黑色警示線經(jīng)過長時(shí)間的踩踏已經(jīng)顏色暗淡，為防止警示效果的降低，保證現(xiàn)場的整潔有序，工作高效通暢，從衛(wèi)生治理到防腐刷漆，補(bǔ)充完善孔洞蓋板、安全防護(hù)圍欄、踢腳板等，從根源上消除事故隱患，保障機(jī)組安全穩(wěn)定長周期運(yùn)行。

目視化管理，各類數(shù)據(jù)指標(biāo)一目了然。熱電一值人員克服夏日的炎熱以及設(shè)備運(yùn)行的高溫，參照《熱電裝置工藝卡片》《汽機(jī)專業(yè)熱控保護(hù)定值》，對(duì)2號(hào)汽輪機(jī)的壓力表計(jì)、溫度表計(jì)的使用范圍進(jìn)行三色標(biāo)注，分別為低限：黃色、正常：綠色、高限：紅色，用不同顏色來表示不同的壓力區(qū)間，以便了解設(shè)備的運(yùn)行情況，掌握壓力參數(shù)，為操作人員監(jiān)視和調(diào)節(jié)生產(chǎn)提供可靠的依據(jù)，大大提高了現(xiàn)場作業(yè)人員的工作效率。（林強(qiáng)生）

改善，永無止境

5月底，設(shè)備部電氣運(yùn)行班組接下二期燒堿配電室“7S管理整頓”的任務(wù)，在小組長吳川閩的組織下設(shè)備部成立“7S攻關(guān)小組”。每位成員充分發(fā)揮個(gè)人的智慧和力量，在專業(yè)老師的熱忱指導(dǎo)下，逐步開展“7S”管理的相關(guān)改造工作。

按照“7S”管理方法及核心思想，小組成員首先區(qū)分有用的東西和不用的東西，并對(duì)要用的東西定置擺放，確保要用的東西隨時(shí)能使用。隨后，為時(shí)刻保持美觀、干凈、標(biāo)準(zhǔn)化，并遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，對(duì)自己言行負(fù)責(zé)，成員堅(jiān)決杜絕一切不良習(xí)慣。經(jīng)過一個(gè)月的整改整頓措施，二期燒堿變電所面貌煥然一新，物品定置定位擺放整齊、標(biāo)識(shí)清楚，提高了空間利用率，工作效率大幅度提升，最終通過了“7S”管理驗(yàn)收小組的驗(yàn)收。

接下來，設(shè)備部電氣運(yùn)行班組將繼續(xù)以"7S”管理為抓手，以電氣安全規(guī)范為準(zhǔn)則，進(jìn)一步提升電氣設(shè)備安全文明生產(chǎn)管理，全面提升班組員工整體素質(zhì)，使電氣設(shè)備管理基礎(chǔ)不斷夯實(shí)、生產(chǎn)執(zhí)行效率大幅度提升、設(shè)備運(yùn)行水平顯著提高、現(xiàn)場環(huán)境改善明顯、員工素養(yǎng)持續(xù)提升，最終實(shí)現(xiàn)從現(xiàn)場規(guī)范化走向管理效能化，打造高質(zhì)量、高水平的電氣運(yùn)行班組的終極目標(biāo)。（余鎮(zhèn)南）