建設(shè)地點

福建省福州市福清市江陰鎮(zhèn)江陰工業(yè)集中區(qū)國盛大道3號

建設(shè)單位

福建省東南電化股份有限公司

驗收報告編制單位

福建省閩測檢測技術(shù)服務有限公司

一、項目簡介

工程建設(shè)基本情況

（一）建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容

本項目廠址位于福清市江陰工業(yè)集中區(qū)，在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)建設(shè)。根據(jù)《福建石油化工集團和萬華化學集團合資成立萬華福建公司協(xié)議》，工程實際建設(shè)內(nèi)容進行了資產(chǎn)重組，東南電化僅建設(shè)以原鹽為原料，年產(chǎn)30萬噸燒堿的工藝裝置與其相配套的輔助工程及公用工程裝置，同時事故廢水收集依托萬華化學（福建）有限公司廠區(qū)內(nèi)事故水池，生活污水處理依托萬華化學（福建）異氰酸酯有限公司低濃度廢水處理系統(tǒng)。

（二）建設(shè)過程及環(huán)保審批情況

2017年8月，福建省東南電化股份有限公司委托北京國寰環(huán)境技術(shù)有限責任公司完成《福建省東南電化股份有限公司擴建15萬噸/年TDI項目環(huán)境影響報告書》，根據(jù)東南電化股份有限公司產(chǎn)能整體規(guī)劃以及周邊原料供應保障能力，確定擴建TDI項目規(guī)模為15萬噸/年，燒堿裝置規(guī)劃建設(shè)規(guī)模為30萬噸/年。2019年5月30日獲得福州市生態(tài)環(huán)境局批復（榕環(huán)保評[2019]8號）。本次擴建工程自2021年7月開工建設(shè)，2022年11月22日完工。

2022 年 11月 17 日，東南電化股份有限公司重新申領(lǐng)排污許可證。2023年5月，東南電化股份有限公司已對現(xiàn)有排污許可證進行變更并通過環(huán)保局審批。

項目建設(shè)至今，未受到環(huán)保處罰和投訴。

（三）投資情況

建設(shè)項目總投資105000萬元。環(huán)保投資1800萬元，環(huán)保投資占總投資比例為1.7%。

（四）驗收范圍

根據(jù)《福建石油化工集團和萬華化學集團合資成立萬華福建公司協(xié)議》，工程實際建設(shè)內(nèi)容進行了資產(chǎn)重組，本次福建省東南電化股份有限公司擴建15萬噸/年TDI項目驗收范圍僅包括本次擴建工程的30萬噸/年燒堿裝置及其公輔工程和高鹽廢水綜合利用暨60萬噸/年離子膜燒堿項目中的中水回用系統(tǒng)，15萬噸TDI裝置不在本次驗收范圍內(nèi)。

二、工程變動情況

1.本次擴建工程由環(huán)評報告提出的依托現(xiàn)有氯化氫合成爐及高純鹽酸吸收裝置變化為新建吸收尾氣堿洗系統(tǒng)新建2臺150t/d氯化氫合成爐，尾氣堿洗依托現(xiàn)有堿洗系統(tǒng)。

變動說明：因TDI裝置產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓，從TDI生產(chǎn)裝置（光氣化反應，光氣化副反應，光氣化水解等反應過程）副產(chǎn)的氯化氫氣體不再供給東南電化鹽酸吸收裝置的鹽酸吸收塔用于制備鹽酸溶液，故建設(shè)單位新建2臺150t/d氯化氫合成爐以平衡高純鹽酸產(chǎn)能，用于負荷調(diào)整時使用，該工程已在《福建省東南電化股份有限公司江陰西部化工區(qū)高鹽廢水綜合利用暨60萬噸/年離子膜燒堿項目環(huán)境影響評價報告書》中予以確認。另外鹽酸吸收裝置依托現(xiàn)有裝置，本次未新建鹽酸吸收裝置，所制備的鹽酸溶液不會超過鹽酸吸收裝置的吸收能力。

2.環(huán)評報告提出的依托原有5套裝車裝置，新建2臺裝車裝置變化為依托原有5套裝車裝置。

變動說明：現(xiàn)有裝車臺能夠滿足項目擴建后產(chǎn)能裝車需求，故本次擴建工程未新建裝車裝置。

3.環(huán)評報告提出的增建1×5000m3燒堿儲罐，2×3000m3燒堿儲罐；6×2000m3鹽酸儲罐；2×500m375%硫酸儲罐變化為依托現(xiàn)有儲罐。

變動說明：50%燒堿產(chǎn)品輸送至萬華碼頭罐區(qū)，萬華碼頭罐區(qū)供本項目使用儲罐個數(shù)3個，每個10000m3，硫酸依托現(xiàn)有儲罐，容量分別為184m3、141m3。鹽酸儲罐依托現(xiàn)有5×1000m3鹽酸儲罐?，F(xiàn)有儲罐滿足產(chǎn)品儲存需求，故本次未新增儲罐。

4.環(huán)評報告提出的新建1座10千伏燒堿變電所，并對現(xiàn)有總變電站進行擴容改造（新增2臺80MVA主變壓器）變化為新建220KV變電所。

變動說明：為滿足江陰工業(yè)集中區(qū)增量配電用戶供電需求，新建變電所由福建港城能源有限公司負責建設(shè)，所需建設(shè)資金由萬華化學（福建）有限公司、福建省東南電化股份有限公司及福建港城能源有限公司共同出資解決，2021年9月30日通過福清市發(fā)展和改革局審批，項目于2022年4月22日獲得福清市環(huán)保局批復（榕融環(huán)評[2022]38號）。項目建設(shè)規(guī)模和內(nèi)容：新建220KV變電站1座，主變規(guī)模6×240MVA，220KV出線2回，35KV出線56回，10KV出線26回，戶內(nèi)布置35KV、10KV配電裝置、電容器組、消弧線圈、小電阻接地等。

5.供氣由環(huán)評報告提出的利用現(xiàn)有4臺10000Nm3/h空壓機中的2臺以及2臺3750Nm3/h空壓機裝置提供變化為依托萬化氣體公司。

變動說明：因公司合資重組后現(xiàn)有工程項目的空壓站劃歸萬華化學（福建）所有，萬華化學（福建）拆除空壓站，統(tǒng)一依托萬華氣體公司供氣。

6.環(huán)評報告提出的生活廢水就近排入現(xiàn)有污水管網(wǎng)進入現(xiàn)有污水處理站變化為生活廢水排放依托現(xiàn)有管道排入萬華化學（福建）異氰酸酯有限公司低濃度污水處理站處理。

變動說明：因萬華化學（福建）污水處理站已停止運行，廠區(qū)現(xiàn)有生活廢水通過現(xiàn)有污水管網(wǎng)排入萬華化學（福建）異氰酸酯有限公司低濃度污水站處理。

7.環(huán)評報告提出的新建20000m3/h燒堿冷卻循環(huán)水系統(tǒng)變化為依托現(xiàn)有7000m3/h燒堿循環(huán)水及現(xiàn)有熱電3×3000m3/h循環(huán)水。

變動說明：現(xiàn)有循環(huán)水量滿足項目擴建后生產(chǎn)需求，故本次擴建工程未新建循環(huán)水系統(tǒng)。

8.環(huán)評報告提出的增建容積為10000m3事故水池由于TDI裝置產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓，實際由萬華化學（福建）負責建設(shè)；現(xiàn)萬華化學（福建）廠區(qū)內(nèi)應急池總?cè)萘?/span>29000m3，另外萬華化學（福建）事故池已與萬華化學（福建）異氰酸酯有限公司29000m3事故應急池和園區(qū)50000m3事故應急池聯(lián)通，可滿足萬華化學（福建）和東南電化事故廢水貯存需求。

對照《污染影響類建設(shè)項目重大變動清單（試行）》（環(huán)辦環(huán)評函〔2020〕688號），項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、生產(chǎn)工藝等均未發(fā)生重大改變。

三、主要環(huán)保措施落實情況

（一）廢水

（1）燒堿廢水

本項目燒堿裝置高鹽廢水經(jīng)酸堿中和后達標后由專門管道接至江陰工業(yè)集中區(qū)污水處理廠排海管道排海。

（2）生活污水

生活污水經(jīng)廠區(qū)內(nèi)化糞池處理后經(jīng)污水管排入萬華化學（福建）異氰酸酯有限公司廠內(nèi)低濃度廢水處理系統(tǒng)。

（3）其他廢水

擴建項目循環(huán)水站排水、脫鹽水站排水、地面沖洗水、初期雨水利用“福建省東南電化股份有限公司江陰西部化工區(qū)高鹽廢水綜合利用暨60萬噸/年離子膜燒堿項目”已建成的中水回用系統(tǒng)處理。中水回用系統(tǒng)處理工藝采用“預處理+超濾+RO膜反滲透”工藝，預處理為混凝沉淀+多介質(zhì)過濾器，處理能力250m3。中水回用系統(tǒng)處理后回用到循環(huán)水站作為冷卻水系統(tǒng)補水。

（二）廢氣

（1）含氯廢氣處理

正常生產(chǎn)液氯裝置產(chǎn)生的不凝氣以及其它裝置產(chǎn)生的含氯廢氣送尾氣洗滌塔，堿液吸收后經(jīng)25m排氣筒排放。

（2）鹽酸吸收尾氣處理

在高純鹽酸制取中未被吸收的氣體進入尾氣吸收塔，用純水噴淋吸收，形成稀酸再回用，尾氣與鹽酸吸收尾氣一并送燒堿裝置含氯化氫尾氣堿洗系統(tǒng)進一步去除氯化氫、氯氣。通過文丘里用工業(yè)水進一步噴射洗滌尾氣后經(jīng)25m高排氣筒排放。               

（三）噪聲

項目運營期噪聲源主要來自于生產(chǎn)裝置中的水泵、物料泵、高壓泵等各種泵類，以及各類壓縮機、風機、真空機組，循環(huán)水系統(tǒng)、鍋爐排汽等設(shè)備產(chǎn)生的噪聲。產(chǎn)生噪聲的設(shè)備已采取綜合降噪措施。

（四）固體廢物

新建2000m2危廢暫存庫，目前全廠危廢暫存于現(xiàn)有工程800m2危廢暫存庫中。

按規(guī)范設(shè)置一般固廢臨時儲存場，鹽泥暫存庫面積48m2、脫硫渣暫存庫面積60m2、灰?guī)烊莘e500m3、渣庫容積440m3。

鹽泥等一般固廢委托莆田市秀嶼區(qū)隆鑫建材廠處理。危險廢物委托福州市邵武綠益新環(huán)保產(chǎn)業(yè)開發(fā)有限公司處理。

（五）地下水防滲措施

本項目燒堿裝置、一般固體廢物臨時儲存場為一般防滲區(qū)危險廢物臨時儲存場為特殊污染防滲區(qū)。其中危廢暫存庫采用鋪設(shè)HDPE抗?jié)B膜防滲。鹽泥暫存庫采用環(huán)氧樹脂涂

料、環(huán)氧砂漿、環(huán)氧打底料防滲。

（六）其他環(huán)境保護設(shè)施

1.環(huán)境風險防范設(shè)施

罐區(qū)和裝置區(qū)的沖洗廢水以及初期雨水均有收集池收集，收集池設(shè)有排水切換閥。污染雨水和地面沖洗水流至各區(qū)的收集池再用泵抽至中水回用系統(tǒng)。

事故廢水依托萬華化學（福建）2個5000m3事故水罐、1個5000m3自流式應急池和1個14000m3事故水罐，事故廢水或消防廢水進入雨水管網(wǎng)，關(guān)閉雨水總排放口閘門，廢水自流進入5000m3事故水池，事故水池的事故水泵送至3個事故罐，再從罐泵送至萬華化學（福建）異氰酸酯有限公司污水處理站處理。

建設(shè)單位在生產(chǎn)裝置區(qū)涉及易燃有毒氣體工藝中，安裝了氯氣、氫氣等易燃有毒氣體報警儀，以便及時報警和在第一時間處理泄漏異常。通過《福建省東南電化股份有限公司

突發(fā)環(huán)境事件應急預案》（版本號：DNDHYA-2023）中“大氣環(huán)境突發(fā)事件專項預案”及“化學品泄漏突發(fā)環(huán)境事件專項預案”相關(guān)的氣體泄漏應急處置措施進行處理。

2.在線監(jiān)測裝置

（1）廢水排放情況

項目地面沖洗水、循環(huán)水系統(tǒng)排水、鍋爐排水、初期雨水一并經(jīng)中水回用系統(tǒng)處理后的濃水納入江陰污水處理廠處理。

其他生活廢水、化驗室廢水等依托萬華化學（福建）異氰酸酯有限公司處理站處理。

燒堿裝置高鹽廢水經(jīng)中和后直接排海。高鹽廢水排放口和中水回用系統(tǒng)濃水排放口均設(shè)置有在線監(jiān)測設(shè)備，在線裝置已聯(lián)網(wǎng)，并已通過驗收。

（2）雨水排放情況

場區(qū)雨污分流；生產(chǎn)區(qū)設(shè)有初期雨水收集池，收集后的初期雨水排入萬華化學（福建）有限公司廠區(qū)內(nèi)初期雨水收集池。

四、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果

1.廢水

在驗收監(jiān)測期間，燒堿裝置廢水規(guī)范化總排放口（即高鹽廢水排放口）的pH值、化學需氧量、懸浮物、石油類、氨氮、總氮、總磷、總鋇、總鎳等9項檢測因子符合《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標準》（GB 15581-2016）中“表1水污染物直接排放限值”。

在驗收監(jiān)測期間，廢水間接排放口（即中水回用系統(tǒng)濃水排放口）的pH值、化學需氧量、懸浮物、石油類、氨氮、總氮、總磷、總鋇、總鎳等9項檢測因子符合《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標準》（GB 15581-2016）中“表1水污染物間接排放限值”。

中水回用系統(tǒng)回用水排放口的pH值、懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、氨氮、總磷、溶解性總固體、氯離子、石油類等9項檢測因子符合《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》（GB/T 50050-2017）表6.1.3再生水用于間冷開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水的水質(zhì)指標。

生活污水依托萬華化學（福建）異氰酸酯有限公司低濃度廢水處理系統(tǒng)，本次未另外對生活污水進行監(jiān)測，在福建省污染源監(jiān)測信息綜合發(fā)布平臺（http://wryfb.fjemc.org.cn）查看企業(yè)2023年3月-6月自行監(jiān)測數(shù)據(jù)，廢水排放均滿足萬華化學（福建）異氰酸酯有限公司批復的標準要求。

2.廢氣

在驗收監(jiān)測期間，本項目廠界4個無組織廢氣檢測點中氯氣、氯化氫檢測結(jié)果均符合《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標準》（GB 15581-2016）表5企業(yè)邊界大氣污染物最高濃度限值；

在驗收監(jiān)測期間，本項目燒堿生產(chǎn)裝置廢氯堿洗系統(tǒng)排氣筒氯氣，燒堿裝置氯化氫吸收塔1 排氣筒氯氣、氯化氫，燒堿裝置氯化氫吸收塔2、3 排氣筒氯氣、氯化氫，燒堿裝置氯化氫吸收塔4排氣筒氯氣、氯化氫，以及罐區(qū)及裝車臺廢氣處理設(shè)施出口氯化氫檢測結(jié)果均符合《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標準》（GB 15581-2016）表4大氣污染物特別排放排放濃度限值。

3.噪聲

在驗收監(jiān)測期間本項目廠界北側(cè)、西側(cè)噪聲5個監(jiān)測點位，晝、夜間LAeq值范圍為均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）表1中4類標準限值的要求。

4.污染物排放總量

企業(yè)化學需氧量排放量為7.422t/a，氨氮排放量為0.0739t/a。

五、驗收過程簡介

2023年8月6日，福建省東南電化股份有限公司在福清市江陰鎮(zhèn)組織召開福建省東南電化股份有限公司擴建15萬噸/年TDI項目（30萬噸/年燒堿裝置）竣工環(huán)境保護驗收會，參加會議的有北京國寰環(huán)境技術(shù)有限責任公司（環(huán)評報告編制單位）、福建省石油化學工業(yè)設(shè)計院有限公司(設(shè)計單位)、中國化學工程第十三建設(shè)有限公司（施工單位）、福建省金皇環(huán)?？萍加邢薰荆ōh(huán)境監(jiān)理單位）、萬華化學（福建）有限公司（關(guān)聯(lián)企業(yè)）、福建省閩測檢測技術(shù)服務有限公司（驗收報告編制單位）等單位的代表以及3名專家，會議成立了項目竣工環(huán)保驗收組（名單附后）。驗收組根據(jù)《福建省東南電化股份有限公司擴建15萬噸/年TDI項目（30萬噸/年燒堿裝置）竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告》并對照《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范、本項目環(huán)境影響評價報告和審批部門意見等要求對本項目進行驗收。

會議期間，與會代表和專家察看了項目現(xiàn)場，聽取了建設(shè)單位關(guān)于項目環(huán)保執(zhí)行情況的匯報和報告編制單位對項目驗收監(jiān)測報告主要內(nèi)容的介紹。

（一）驗收結(jié)論：

經(jīng)現(xiàn)場檢查、審閱有關(guān)資料和認真審議并按《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》中所規(guī)定的驗收不合格情形對項目逐一對照核查后，驗收組認為該項目環(huán)境保護手續(xù)齊全，基本落實了環(huán)評文件及批復的要求，環(huán)保設(shè)施運行正常，主要污染物達標排放，同意項目通過竣工環(huán)保驗收。

（二）后續(xù)要求：

1.建設(shè)單位應進一步加強環(huán)境管理，加強各環(huán)保設(shè)施的日常運行、檢查、維護，強化危險廢物的暫存、處置及臺賬管理等工作。

2.加強環(huán)境風險隱患排查，保證環(huán)境安全。

公示時間

2023年8月18日-9月6日

備    注

聯(lián)系人：陳葆燊   聯(lián)系電話：13484277311

通訊地址：福建省福州市福清市江陰鎮(zhèn)江陰工業(yè)集中區(qū)國盛大道3號 

即日起20個工作日內(nèi)，公眾可以信函、傳真或其他方式，向我司咨詢相關(guān)信息，并提出有關(guān)意見和建議，反映問題請留下聯(lián)系方式（姓名、地址、電話或郵箱），以便我們及時答復反饋。