近期，熱電車間在提升鍋爐、汽機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)化控制方面取得突破，在工況設(shè)備滿足條件的基礎(chǔ)上，熱電車間技術(shù)人員集思廣益、積極研究、深入探討，最終實(shí)現(xiàn)了這一技術(shù)的跨越式發(fā)展。

鍋爐APC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，且控制效果良好。技術(shù)人員通過數(shù)據(jù)采集分析、控制優(yōu)化，利用預(yù)測(cè)控制、自動(dòng)尋優(yōu)、大數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)等控制功能，實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)控制模式，既保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，亦從本質(zhì)上在提高生產(chǎn)效率和工藝精度方面邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。

汽機(jī)APC自控在鍋爐APC自控的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)良好推廣。技術(shù)員通過系統(tǒng)化分析，將機(jī)組本體疏水、全廠回收疏水、除氧補(bǔ)水、高壓給水以及鍋爐上水系統(tǒng)連貫整合，根據(jù)各級(jí)設(shè)備的運(yùn)行規(guī)范，增設(shè)自控、環(huán)環(huán)相扣，實(shí)現(xiàn)局部自動(dòng)順控。

鍋爐、汽機(jī)系統(tǒng)專業(yè)化投用APC自控后，將通過優(yōu)化生產(chǎn)過程，實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，最大限度地利用設(shè)備和資源，降低人員操作頻次，提高生產(chǎn)工作效率，減少能源消耗、原材料浪費(fèi)和人力成本，從而降低生產(chǎn)成本。并通過精確控制生產(chǎn)過程中的變量，提高產(chǎn)汽質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高鍋爐蒸汽品質(zhì)。目前鍋爐自動(dòng)投運(yùn)率達(dá)到99.16%，汽機(jī)自控率達(dá)到100%，手控頻次同比自控前下降了87%，核心工藝指標(biāo)平均波動(dòng)幅度自動(dòng)較手動(dòng)平均下降81.45%，系統(tǒng)平穩(wěn)性得到大幅提升。

新年之際，熱電車間上下團(tuán)結(jié)一心，為響應(yīng)公司“四化”方針開了個(gè)好頭，在今后，熱電車間將繼續(xù)穩(wěn)健推廣APC自控，穩(wěn)定扎實(shí)的推進(jìn)熱電“四化”建設(shè)工作，為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量！（熱電車間 王銀河、陳家煉）